Remmers Induline M-425 (vorher ZW425) Isolierfüller weiß
Remmers Induline M-425 Isolierfüller weiß Holz innen und außenNadel- & LaubhölzerMaßhaltige Holzbauteile: z. B. Fenster und TürenGrund- und ZwischenbeschichtungEigenschaftenGuter VerlaufGute Fülle auf der FlächeGute PorenbenetzungHohe Sicherheit gegen Verfärbungen durch wasserlösliche HolzinhaltsstoffeHohe Sicherheit vor Oberflächenstörungen aufgrund holzartspezifischer Inhaltsstoffe (z. B. Lärche).Sehr gute Haftung zum UntergrundFlexibel einfärbbar, optimal abgestimmt auf Schlußbeschichtung. ArbeitsvorbereitungAnforderungen an den UntergrundDer Untergrund muss sauber, staubfrei, trocken, fettfrei, frei von trennenden Substanzen und fachgerecht vorgearbeitet sein.Maßhaltige Holzbauteile: Holzfeuchtigkeit 11 – 15 %VorbereitungenGgf. nicht resistente Hölzer mit einem Holzschutzmittel* imprägnieren (*Biozidprodukte vorsichtig verwenden. Vor Gebrauch stets Etikett und Produktinformationen lesen!).Holzoberflächen grundieren.Brüstungsfugen ggf. mit Induline V-Fugenschutz oder Induline AF-920 schützen.VerarbeitungsbedingungenTemperature of the material, air and substrate: from +15 °C to +30 °C.Die angegebenen Werte beziehen sich auf unverdünntes Material. Bestes Spritzbild wird erreicht bei einer Materialtemperatur von 15°C bis 20 °C.Durch einen Probeanstrich ist ggf. die Verträglichkeit und Isolierwirkung mit dem Untergrund zu prüfen.Airlessspritzen: Düse: 0,28 – 0,33 mm, Materialdruck: 70 – 90 bar.Airmixspritzen: Düse: 0,28 – 0,33 mm, Materialdruck: 70 – 90 bar, Zerstäuberluftdruck: 1 – 2 bar.Nach der Grundierung einen leichten Zwischenschliff vornehmen.Vor Schlussbeschichtung Zwischenschliff: P 220 – 240, Schleifstaub entfernen.Angebrochene Gebinde gut verschließen und möglichst bald aufbrauchen. VerarbeitungshinweisDurch Anlegen von Probeflächen ist die Verträglichkeit, Haftung und der Farbton mit dem Untergrund zu prüfen.Vor der Beschichtung von technisch modifizierten Hölzern und Holzwerkstoffen ist eine Probelackierung sowie ein Eignungstest für das gewünschte Einsatzgebiet vorzunehmen.Auf gute Be- und Entlüftung ist zu achten.Bei wasserbasierten Beschichtungssystemen besteht immer ein Restrisiko hinsichtlich des Verfärbens durch Holzinhaltsstoffe.Harzaustritt ist naturbedingt und mit beschichtungstechnischen Maßnahmen nicht zu verhindern, siehe BFS-Merkblatt Nr. 18.Ein zu starkes Verdünnen des Produktes, zu hohe Holzfeuchtigkeit, oder die Nichteinhaltung der empfohlenen Beschichtungsfolge, Auftragsmengen und Trocknungszeiten kann die Isolierwirkung des Produktes beeinträchtigen.Aktuelle Normen & Richtlinien zur Beschichtung von Holzbauteilen im Außenbereich beachten (VFF-Merkblätter, BFS-Merkblatt Nr. 18, VdL-Richtlinien, IFT-Richtlinien).Holzartenspezifische Beschichtungsempfehlungen für die Behandlung von Fenstern und Außentüren können dem Systemfinder auf unserer Homepage www.remmers.com entnommen werden.TrocknungStaubtrocken: nach ca. 30 MinutenSchleif- und Überlackierbar: nach ca. 4 Stunden (bei 23 °C und 50 % r.F.)Schleif- und Überlackierbar bei forcierter Trocknung: nach 20 Minuten Abdunstzone (bei ca. 20 °C und 65 – 75 % r. F.) / 75 Minuten Trockenphase (ca. 45 °C, 1 m/s Luftumwälzung) / 20 Minuten AbkühlphaseNiedrige Temperaturen, geringer Luftwechsel und hohe Luftfeuchtigkeit führen zu Trocknungsverzögerungen.VerdünnungFalls notwendig mit Wasser (max. 5 %).Lagerung/HaltbarkeitIm ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate.